耐高溫防腐煙氣脫硫泵

泵的啟動、運行及潤滑保護(hù)：

1、運行前的檢查

試運行前應(yīng)先用手盤動聯(lián)軸器或軸，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，運轉(zhuǎn)是否靈活．如盤不動或有異常聲音，應(yīng)及時檢查。檢查時先從外部著手檢查聯(lián)軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些，太少應(yīng)加上一些)，邊檢查邊盤動，如果問題依然存在，就要拆泵檢查(拆泵時請參照本說明書上的結(jié)構(gòu)簡圖和拆裝程序) ，清理異物，同時檢查外冷卻系統(tǒng)有無加冷卻水或加注(存)冷卻油。

2、開車步驟

a、將泵內(nèi)灌滿液體

b、先打開進(jìn)口閥門

c、接通電源

d、再打開出口閥門

3、運行

運行中如有異常聲音，或有電機發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時，也應(yīng)停機檢查，檢查方法和步驟同上(運行前檢查)。

4、停機

a、先關(guān)閉出口處閥門

b、切斷電源，并及時關(guān)閉進(jìn)口處閥門

5、軸承座的潤滑維護(hù)

軸承座中應(yīng)定期更換潤滑油(20#機油)，一般以運行6個月為更換周期。加注潤滑油的油位以到油鏡中心線為好。油位太低起不到潤滑作用，太高軸功率消耗負(fù)荷增加。

耐高溫防腐煙氣脫硫泵

密封的選定：

自平衡機械密封--含固在20%以內(nèi)的料漿或清液

泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的崗位以及有可能空 運轉(zhuǎn)的崗位選用ZⅠ型帶外接冷卻水的自平衡機械密封(見圖四)。不可能斷液和不開空機的崗位選用不帶冷卻水的自平衡密封。(見圖一)

K型動力密封--含固量大的漿體的輸送

揚程在2米以上的崗位，請選用G3機械密封。

安裝注意事項：

泵的進(jìn)出口依次安裝閥門及橡膠抗震節(jié)(管道補償器)以方便檢修。

在泵的安裝順序上，要先連接進(jìn)出口管路鏍栓，再緊固定腳螺栓，以防連接管路時對泵產(chǎn)生拉伸性應(yīng)力，損壞泵機，

出口管路距離長(高)的崗位，應(yīng)在出口處按裝上止回閥，以防停車時水錘對泵產(chǎn)生破壞力。

泵的進(jìn)出口管路的配置：為減少管道流阻、提高管道的輸送效率，泵的配管應(yīng)大于泵進(jìn)出口一個等級。

泵的進(jìn)出口管路應(yīng)設(shè)重力支撐系統(tǒng)，泵不能承受管道重量。