煙氣脫硫泵專業(yè)定制廠家

起動：

啟動前應按下列步驟檢查整個機組。

1、脫硫泵應安放在牢固基礎上，以承受的全部重量消除振動，擰緊全部地腳栓。

2、管路閥門應有自己的支撐架，且應支撐牢固。泵法蘭處有密封墊，擰緊連接螺栓時，應注意有的泵金屬內(nèi)襯高出法蘭，此時螺栓應緊度合適，不能過緊，以免損壞密封墊。

3、用手按脫硫泵轉動方向轉動軸，軸轉動時，不應有磨擦，否則調(diào)葉輪間隙。

4、檢查電機轉向，要保證脫硫泵按泵體上所標出的箭頭方向轉動。

5、直聯(lián)傳動時，泵軸和電機軸應精確對中，皮帶傳動時泵軸和電機軸應平行，并調(diào)整槽輪位置，使其與槽帶垂直，以免引起劇烈的振動和磨損。

6、在脫硫泵的吸入管處已裝配一段可拆的短管，其長度可拆開前泵殼和更換易損件，便于泵的檢修

7、軸封檢查：填料密封泵應檢查軸封水量，水壓是否合適，調(diào)節(jié)軸封水，從填料壓蓋處的泄漏量以一滴滴滲出為好，填料太緊，軸套易發(fā)熱，同時耗費功率，填料太松則液體泄漏量太大，軸封水壓一般高于泵出口壓力0.35，軸封水量一般建議按不同型號在0.15L/S-2.1L/S選擇。

運轉：

1、運轉中應定期檢查軸封水的壓力和流量及時調(diào)節(jié)填料蓋或更換填料，以保證脫硫泵有少量的清潔水通過軸。

2、定期檢查脫硫泵軸承組件運轉情況，潤滑脂的不足或過多，會導致軸承工作中溫升增大，磨損加快，故潤滑脂的填充量要適度。一般以填充量占軸承與軸承壓蓋空間的1/3--1/2為宜。潤滑脂2000小時更換一次。

3、脫硫泵性能隨著葉輪與護板間隙的增大而變壞，效率降低，故應及時將葉輪向前調(diào)整，以保持一定間隙，使脫硫泵能保持在高效運行，當脫硫泵磨損到不能滿足系統(tǒng)需要時，應更換易損件，定時拆檢泵，估計易損件壽命，以免承磨件失效時對系統(tǒng)產(chǎn)生嚴重后果。

停泵：

停泵前就盡可能使泵抽送一會清水，以清洗流經(jīng)泵內(nèi)的渣漿，然后依次關閉泵、閘門、填料軸封水和軸承體的冷卻水的。

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低位槽不裝底閥裝虹吸桶狀態(tài)

特點說明：泵安裝在儲槽的上部，在進口管道靠近泵進口處安裝一幫助啟動的虹吸桶，*次啟動泵之前需將虹吸桶中灌滿液體，以后就不需要再灌。虹吸桶的制作可根據(jù)介質(zhì)性的的不同選用相適應的材料和制造工藝，虹吸桶的制作要求就是密封性好，不能漏水漏氣

低位槽裝底閥狀態(tài)

特點說明：泵安裝在儲槽的上部，進口管道底部需要安裝底閥，每次啟動泵之前，都須將泵腔內(nèi)灌滿液體，切不可開空車。不推薦使用！